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數(shù)控 車床 又(you)稱爲CNC車床(chuang),即計算機(ji)數字控制(zhi)車床,是目(mu)前國内使(shǐ)用量最大(dà),覆蓋面最(zuì)廣的一種(zhong)數控 機床(chuang) ,約占數控(kong)機床總數(shù)的25%。數控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液(ye)壓、氣📱動、微(wei)電子和信(xìn)息等多項(xiang)技術爲一(yī)體的機電(dian)👣一體化産(chǎn)品。是機械(xie)✊制造設備(bei)中具有高(gao)精度、高效(xiào)率、高自動(dòng)化和高柔(rou)性化等優(you)點的工😍作(zuo)母機。數控(kòng)🈲機床的技(jì)🧡術水平高(gao)☎️低及其在(zai)金屬切削(xuē)加工機床(chuáng)🌈産量和總(zǒng)擁🌍有量的(de)百分比是(shì)衡量一個(ge)國家國民(min)經濟發展(zhan)和工業制(zhì)造整體水(shuǐ)平的重要(yao)标志之一(yī)。數控車床(chuáng)是數控機(jī)床的主要(yào)品種之一(yī),它在數控(kong)⚽機🌈床中占(zhàn)有非常重(zhong)🛀🏻要的位置(zhi),幾十年來(lai)一直受到(dao)世界各國(guo)的普遍重(zhòng)視并得到(dào)了迅速的(de)發展。
1.準備功能(neng)(G功能)
準備功能(neng)也稱爲G功(gong)能(或稱爲(wei)G代碼),它是(shì)用來指令(ling)車🔴床工作(zuò)✔️方式或控(kòng)制系統工(gōng)作方式的(de)一種命令(lìng),G功能🏃♀️由地(di)址符🈚G和其(qi)後的兩位(wei)數字組成(chéng)(00?99),從G00到G99共100種(zhong)功能,用以(yi)指令機床(chuang)不同的動(dong)作如用G01來(lai)指令運動(dòng)坐标的直(zhí)線進修。
G代碼有(you)單次G代碼(mǎ)和模态G 代(dai)碼之分,單(dān)次G代碼隻(zhi)限于被指(zhǐ)令的程序(xù)段中有效(xiào),而模态G代(dai)碼在同組(zǔ)G代碼出現(xian)之前,其代(dai)碼一直有(yǒu)效。
目(mu)前,國内外(wài)的數控車(chē)床G代碼廣(guang)泛使用ISO代(dài)碼,但其标(biāo)準化✔️程度(dù)⚽不高,指定(dìng)功能代碼(mǎ)少,指(不能(néng)用于 其它(ta) 功能的代(dai)碼),而不指(zhi)定代(指在(zài)将來有可(ke)能規定其(qí)它🙇♀️功能的(de)代碼)和永(yong)不指定代(dai)碼(指在将(jiang)來也不指(zhǐ)定其功能(neng)的代碼)的(de)較多不數(shù)控系統 G代(dai)碼功能并(bing)非一緻,使(shǐ)得不同數(shu)控系統的(de)編程差異(yi)較大,故🧑🏾🤝🧑🏼必(bì)須按照所(suo)用數控系(xi)統的說明(míng)書的具體(tǐ)規定使🐕用(yong)。
2.刀具(ju) 功能(T功能(neng))
刀具(jù)功能也稱(chēng)爲T功能,用(yòng)于指令加(jiā)工中所用(yòng)刀具号及(ji)自動補償(chang)編組号的(de)地址字,其(qí)自動補償(chang)内容主要(yao)🐅指刀具的(de)刀位♋偏差(cha)及刀具半(ban)徑補償。在(zai)數控❗車床(chuang)中♉,其地址(zhi)符T的後續(xu)數字主要(yao)有🌈以下2種(zhong)規定。
① 兩位數規(guī)定,如本書(shū)介紹的GSK928TA的(de)經濟型數(shu)控系統中(zhong),就采用兩(liang)位數的規(guī)定:首位數(shù)字一般表(biǎo)示刀具号(hao),常用0~8共9個(ge)數字,其中(zhong)0表示不轉(zhuǎn)刀,末位數(shù)表示刀具(ju)補償的編(biān)組号,常用(yong)0?8共9個數字(zi),其中0表示(shì)補償量爲(wèi)零。例:T23表示(shi)🧑🏾🤝🧑🏼将2号刀轉(zhuan)到切削位(wèi)置,并執行(hang)第3組刀具(jù)補償值。
② 四位數(shu)的的規定(ding):對刀具較(jiào)多的數控(kong)車床或車(chē)削💜中心,其(qí)數🐇控系統(tong)一般規定(dìng),其後續數(shù)字爲四位(wèi)數,前2位爲(wèi)刀具号,後(hòu)兩位爲刀(dao)具補償的(de)編組号或(huo),同時爲刀(dao)尖圓弧半(bàn)徑補償的(de)編🥵組号。例(li):T0203表示将2号(hào)轉到切削(xue)位置,并執(zhi)行🏃第3組刀(dāo)具補償值(zhí)。
3.主軸(zhóu) 功能(S功能(néng))
主軸(zhóu)轉速指令(lìng)功能,它是(shi)由地址S及(jí)其後面的(de)數字表示(shi),目前㊙️有☀️S2(兩(liang)位數),S4(四位(wèi)數)的表示(shì)法,即SXX和SXXXX,一(yi)般的經濟(jì)型數控車(chē)床一般用(yong)一位或兩(liǎng)位約定的(de)代碼來控(kong)制主軸某(mou)一檔位的(de)高速和低(di)速對具有(yǒu)無級調速(su)功能的數(shù)控車🌈床,則(ze)可由後續(xu)數字直接(jie)表示其主(zhu)軸的給定(ding)轉速(r/min),另外(wài),對具有恒(héng)線速度切(qiē)削功🧑🏽🤝🧑🏻能的(de)數控車🔴床(chuang),其加工程(cheng)序中的S指(zhǐ)令即可指(zhǐ)令恒定轉(zhuǎn)速轉/分,也(yě)可指令車(che)削時的恒(héng)定線速度(du)(米/分)即在(zai)車削時,其(qí)主軸轉速(su)随着車削(xue)直徑的變(biàn)化而自動(dong)變化,绐終(zhōng)保持線速(sù)度爲📞給定(dìng)的恒定值(zhí)。
①S兩位(wèi)數:國内的(de)數控車床(chuang)一般用一(yi)位或兩位(wèi)數字🔞約定(ding)♈的代碼表(biao)示,本文介(jiè)紹的GSK928TA數控(kòng)系統,對應(yīng)機床提供(gong)的6級主軸(zhou) 機械 換檔(dàng)🚩(每個檔位(wei)高速檔和(he)低速檔)用(yong)S1指定爲高(gāo)速,S2指定💃🏻低(dī)速,還要用(yong)M代碼來指(zhi)定主🏃🏻軸旋(xuán)轉方⛱️向,M3正(zheng)轉,M4反轉,這(zhe)裏的高速(su),低速隻是(shi)相對✍️于機(ji)床的的某(mǒu)個機械檔(dàng)位而言的(de)。
②S四位(wei)數:用地址(zhǐ)S和其後面(miàn)的4位數值(zhí)直接指令(ling)軸的轉數(shù)(轉/分🏒)。如S1200 表(biao)示主軸恒(heng)定轉速爲(wei)每分鍾1200轉(zhuǎn),對于具有(you)恒線速控(kong)制功能的(de)數控系統(tong),則S後面的(de)線速度是(shi)恒🈚定的,随(suí)着車削直(zhí)徑的變化(huà),根據給定(ding)線速度計(ji)算出主軸(zhou)轉速,使得(de)刀具💔瞬間(jian)的位置與(yǔ)工件表面(mian)保持恒定(dìng)關系。用G96(恒(heng)線速控制(zhi)指令),G97(指定(dìng)主軸轉速(su))來配合S代(dai)碼來指定(ding)主軸的速(su)度。例:G96 S18表示(shi)🔆切削♈速度(dù)爲18米/分;G97 S1200表(biao)示取削G96主(zhǔ)軸轉速爲(wei)1200轉/分。 具體(tǐ)的主軸功(gong)能的使用(yong)還要☂️參數(shu)控系統的(de)說明書。
4.輔助功(gōng)能(M功能)
輔助功(gong)能也稱M功(gōng)能,用以指(zhǐ)令數控機(jī)床中的輔(fu)助裝置的(de)開關 動作(zuo)或狀态,輔(fǔ)助功能是(shì)用地址M及(ji)其後續數(shù)字一♍般爲(wei)兩位數。
由于數(shu)控機床實(shi)際使用的(de)符合ISO标準(zhun)的這種地(di)址符(如下(xià)表)其标準(zhun)的程度與(yu)G指令一樣(yàng)不高,指定(dìng)代碼少,不(bu)指⭕定和永(yǒng)不指定代(dai)碼多,因此(ci)M功能代碼(ma)常因數控(kòng)🤟系統生産(chan)廠家及機(ji)床結構的(de)♈差異和規(gui)格的不同(tong)而有所差(cha)别。因此,編(biān)程人員必(bi)須熟悉具(ju)體所使用(yòng)數控系統(tong)的M功能指(zhi)令的功能(neng)含義,不可(kě)盲目套用(yong)。
5.進級功能(neng)(F功能)
在切削零(ling)件時,用指(zhi)定的速度(du)來控制刀(dāo)具運動,和(he)🏃♀️切🐆削的速(sù)度稱爲進(jin)給決定速(sù)度的功能(néng)稱爲進給(gei)功能,也稱(chēng)F功能,對于(yú)數控車床(chuang),其進給的(de)方式可以(yǐ)分爲:每分(fen)鍾進給和(he)每轉進給(gei)兩種。
(1) 每分鍾進(jin)給:即刀具(jù)每分鍾走(zou)的距離單(dān)位爲mm/min(每分(fèn)鍾多少毫(háo)✂️米),與車床(chuang)轉速大小(xiao)無關,其進(jin)給進度不(bu)随主軸轉(zhuan)🙇♀️速的變化(huà)😘而變化。和(hé)普通車床(chuang) 的走刀量(liàng)概念有區(qu)别,用G94配合(he)指令(或不(bú)用指令)現(xian)大多數經(jīng)濟型數控(kong)車床都采(cǎi)用這種進(jin)給方式來(lái)指令,對于(yú)初學者來(lái)說,F功能數(shù)值的确定(ding)往往不合(hé)理,主要是(shi)缺少切削(xuē)方㊙️面的知(zhi)識,對于F值(zhí)的确定,可(ke)用公式F值(zhí)=車床轉速(su)×所選走刀(dao)量來計算(suan),如車削?外(wai)圓,主軸轉(zhuǎn)速分别定(dìng)爲400轉/分和(hé)600轉/分,而走(zou)刀量都選(xuan)🧡爲0.3mm/轉,則F值(zhi)分别爲F120和(he)F180。但相對于(yu)切削進給(gei)速度而言(yán),它的每轉(zhuǎn)進給量都(dōu)是一緻的(de)。在這裏的(de)車床轉速(su)和所選走(zǒu)刀量,都是(shi)根據材料(liao)種類,直徑(jìng)大小,刀具(jù)吃刀深度(dù)等因素而(er)定👌的與普(pǔ)通車床的(de)走刀量選(xuan)🔆擇基本一(yi)緻。
(2) 每(měi)轉進給:即(jí)車床主軸(zhóu) 每轉一圈(quān),刀具向進(jìn)給方向移(yí)動的距離(lí),單位爲mm/轉(zhuan),主軸每轉(zhuǎn)刀具的進(jìn)給量用F後(hòu)續的數值(zhí)直接指令(lìng),用G95配合指(zhǐ)令,如G95 F0.3表示(shì)🌈主軸每轉(zhuǎn)一圈,刀具(jù)向進給方(fang)向移動0.3毫(hao)米/轉,與普(pǔ)通車床的(de)走刀量概(gài)念完全相(xiàng)㊙️同。其進行(háng)的速度随(sui)主軸的變(bian)化而變化(huà)的。
對(dui)于F功能數(shù)值的指定(ding)範圍要參(can)照機床系(xì)統說明書(shū)中所規🈚定(ding)的數值範(fan)圍進給設(shè)定,不可超(chao)出指定的(de)範圍。
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